在冶炼过程中，增碳剂如果使用不当就会造成钢中含碳量不达标，需要向钢液中加入碳，致使钢中的含碳量达标。工业中常用的增碳剂有很多种，使用方法也不同。使用中也有需要注意的事项，这些事项是什么呢，请看下面介绍吧。 增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不相同。 （1） 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上； （2） 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁

硅铁微粉与微硅铁粉虽然在字面上看，但是从实体上分是截然不一样的，下面给大家讲这两种产品的区别。从外观上来说硅铁微粉与微硅铁粉基本也是比较容易辨别的，硅铁微粉其质纯、色白、颗粒均衡，是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料；根据硅石原料、还原剂或炉况的不同，绝大多数微硅粉呈灰色或深灰色 。在形成过程中， 因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。硅铁微粉是由天然石

硅粉两种，一种是没有定形的，一种是晶体的，对于晶体硅它的颜色是由光泽的，而且会有半导体的性质，它的化学性质活泼，可以与多种元素混合。这两是一样的元素但是不一样的形态。硅的用途：①高纯的单晶硅是重要的半导体材料就可做成太阳能电池，将辐射能转变为电能。在开发能源方面是一种很有前途的材料。②金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合材料，它耐高温，富韧性，可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺

硅铁是种脱氧剂，所以常常用于炼钢中，硅铁的组合对提高钢水的温度是有利的，本周给大家介绍一种有机硅的结构。由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层

硅铁在炼钢工业中被用作脱氧剂。因为硅和氧的结合就是炼钢中较好的脱氧方式。硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。铁和硅组成的铁合金（以硅石、钢、焦碳为原料，经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中，形成硅铁合金）。是冶炼行业重要的合金品种。硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量

碳化硅的特性造就了它的耐性，不管在腐蚀上还是高温上它的耐力都是特别好的，下边是给大家介绍碳化硅的耐用性。 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道，叶轮。泵室。旋流器，矿斗内衬的理想材料，