硅铁主要是硅和铁组合而成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑和硅石等为原料，在电炉里进行炼制而成硅铁合金，硅铁有时还可以作为是一种合金元素的加入剂等，在一些低合金结构钢、弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多，在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用，正是因为硅铁的用途广泛，所以你，人们将它们制作成为硅铁球，这样可以使它们的粒度比较均匀，网片在进行使用时可以节省很多的燃料，燃烧的时间更加长久，加快了溶化的速度，使均匀分布，硅铁球在一些工业

硅铁粉有很多用途，它在有些地方的应用，有些人是想也想不到的，那么大家想要更加深入的了解硅铁粉就看看以下的介绍吧。（一）硅粉尘做耐火材料用硅粉尘做的耐火材料如隔热砖，其熔点高热稳定性好。二氧化硅绝热性能好，很多保温材料的主要成份是二氧化硅。这些材料密度小，微气孔很多，在相互交错的气孔内，空气易被吸附而处于相对的静止状态。因此，构成了良好的绝热体。目前耐火材料厂、一些钢铁学院正在开展这方面的试验。（二）利用硅粉尘压球回炉硅粉生是超细微粒粉尘

硅锰合金冶炼时候炉况的情况要格外的注意，出现的异常情况要及时的处理，以免发生不必要的损失，下面我们针对这一情况详细的介绍出现异常情况时应该怎么处理。（1）还原剂过剩的特征及处理。还原剂过剩时，电流上涨，电极难插，刺火、塌料增多，炉内料面温度高；电极消耗慢，下放次数减少；合金中含硅升高，含碳低，渣中含量降低。当出现还原剂过剩时，应及时减少料批中的焦炭量。（2）还原剂不足的征兆及处理。还原剂用量不足时，电流波动并不易送上负荷。电极插入炉内过

矿热炉冶炼高纯硅铁的方法是具有很专业的技术，这种冶炼方法是以石英石、石油焦等一些原料冶炼的，其中石油焦的颗粒度也是有要求的，冶炼的温宿也是有专业的要求。具体的冶炼方法请看下面介绍。本工艺的目的是提供一种料层透气性好、炉料比电阻大、炉况稳定、操纵顺利的矿热炉冶炼高纯硅铁的方法。 本工艺的冶炼高纯硅铁的方法是矿热炉法，除氧化铁外的，石油焦及硅钢屑或纯铁为原料，以还原剂的固定碳和产品对合金元素的含量要求为基准计算各种原料用量，炉膛反应区温度大

　　硅铁还有一些特殊的作用你们知道吗，其实硅铁还可以做成合金剂来生产硅钢，弹簧钢等一些产品，硅可以提高钢的磁导率，页可以降低钢的磁滞的损失，硅铁作为合金剂好处很多，下面是硅铁作为合金剂的工艺介绍。硅铁生产时连续作业，根据炉子的下料情况，一小批，一小批不断往炉内加料，并定期排出炉内积聚的合金，准备好的炉料按规定配比准确称量。要按规定的顺序进行配料以使炉料均匀混合。硅石的密度，钢屑的密度，原料密度要按照合适的比例进行，为了炉料由料管下降后，

增碳剂有两种，一种是炼钢用的增碳剂，一种是铸铁用的增碳剂，都是炼钢和铸铁的原材料。在其他一些添加材料中也有用到增碳剂，比如车辆的刹车用的添加剂，作用是摩擦材料，想要生产优质的钢材就缺少不了添加增碳剂，增碳剂就是生产优质钢的辅助添加剂。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。