增炭剂其实就是增碳剂，它的名字如同它的应用领域一样，是具有不同的范围以及不同的名字的，那么增碳剂其实就是炼钢和铸造行业使用用以增碳、脱硫等的辅助材料。在其它行业也有使用，譬如刹车片中用做摩擦材料，生产电极糊时用做添加原料。目前所指增炭剂主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦。       通过特殊的装炉工艺将石油焦装入石墨化炉，依照一定的送电曲线

       硅铝铁合金是钢材冶炼中常见的添加剂，在钢材冶炼的后期添加一部分硅铝铁合金可以去除钢液中的氧。除此之外对钢液中的其它杂质也有一定的去除作用，因此被很多炼钢厂使用。       在炼钢过程中，铝和硅铝铁都是强脱氧剂，但铝的价格昂贵，且密度小，熔点低，易氧化，使用过程中大部分铝在钢液表面燃烧，其利用率只有30％；而硅铝铁因密度大、熔点高而易沉入钢液中

       碳化硅粉作为目前受关注的宽禁带半导体材料之一，被人们称为继Si和GaAs之后的第三代半导体，在电力电子器件制造方面具有广阔的发展前景。纯碳化硅是无色透明的晶体，工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。       由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧

        在炼钢铸造界硅碳合金这个产品非常受欢迎，硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等功效，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需，原因有以下两点：    &nbs

       硅钙合金的治炼方法，包括备料、配料、熔炼和出炉工序，其特征在于原料包括石灰石、石英石、萤石、纯碱和焦碳粉，除了镁和稀土金属以外，钙也可以降低阻碍球化石墨生成的氧含量和硫含量，促进铸件中石墨的球化。钙广泛地用作炼钢和合金的变性剂。用纯钙或它的合金处理金属熔体可以改善金属的物理化学性质，有利于改善成品钢材和铸件中氧化物和硫化物夹杂的形态。      &nbs

       冶炼硅铁用焦炭作还原剂，使较易增碳的自焙电，采用焦炭砖砌筑出铁口和流铁槽，有时用石墨粉涂锭模，使用炭质样勺取液体样等等。总之，冶炼硅铁从炉内反应直到出铁，浇注过程中，与碳接触的机会显然很多。但是，硅铁的含碳量却低于0.1%，一般为0.05～0.07%，这是什么原因?       碳在硅铁中与1187℃时的溶解度曲线表明，硅铁中硅含量越高，则其碳