硅铁是由硅石、铁屑等原料通过电阻高温冶炼而成的硅铁合金，硅石作为硅铁的基本原料之一，对所冶炼出的硅铁的质量有着较大的影响。为了提升所生产的硅铁的质量，在挑选硅石时应减少硅石的杂质含量，那么在挑选硅石时应注意哪些呢？我们看看硅铁厂家是如何解答的。      硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷和硫是对钢质量影响较大的杂质，

      近年来随着建筑行业的迅速发展，对钢材的质量也有了更高的要求，为了提高合金的收得率，降低冶炼成本，在进行钢材冶炼时可以添加硅钙线。硅钙线的使用缩短了钢材冶炼时间，在冶炼中提高钢水质量、改善浇铸状态，对于钢液的纯洁度有一定的改善作用。       随着炼钢业的发展，合金钢、品种钢的大幅度增长，连铸比的逐步增加，炉外精练技

      在钢铁冶炼中，为了确保钢材的质量，在钢材冶炼的末端会在钢液中添加一定的脱氧剂，复合脱氧剂也是脱氧剂的一种，但是复合脱氧剂相较之其它传统的脱氧剂，更能适合多种炼钢的冶炼环境，而且脱氧效果较为明显。随着技术的发展，复合脱氧剂也有很多不同的种类，下面我们来看看不同种类复合脱氧剂的作用。      1、硅铝铁型复合脱氧剂：硅

    硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。    虽然，硅铁

    脱氧是炼钢时比较重要的一个工序，脱氧效果的好坏，直接关系到钢材的品质。然而，现在市场上，用于炼钢的脱氧剂，复合脱氧剂有很多种，用户可以根据 炼制不同的钢材，选择不同的脱氧剂。然而想要想要达到很好的脱氧效果，必须要注意到各方面的问题。脱氧工艺（脱氧剂的种类、用量、加入时间、次序）不同，脱氧效率也会发生变化，它将对钢水质量产生重要的影响。    使用复合脱氧剂作为炼钢脱氧剂，在脱氧过程中具备许

    包芯线的种类有很多，其中就包括硅钙线，实芯纯钙线等，用户可根据自身的需求，挑选及购买适合的包芯线。但是由于许多用户对于包芯线并不是很了解，也不知道应该选择哪种包芯线，针对于这样的情况，我公司将通过对比的方式，为大家介绍一下硅钙线与实芯纯钙线的区别，从而增加大家对包芯线的了解，购买到适合自己的包芯线。     1、实芯纯钙线钙处理工艺适合于Al含量较高钢种和低硅钢种的夹杂物改质和变性处理。为