许多人对于硅钙线并不了解，也不知道它到底有什么用途。其实硅钙线包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。用于炼钢能净化钢夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，经济效益显著。  1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收

  硅铁合金是一种比较常见的铁合金，广泛的被应用在工业加工过程中，随着工业加工技术的不断发展，硅铁合金也得到了发展，出现了一些新的类型。这个问题由专业的硅铁厂家，安阳大为冶金耐材有限公司将简单的介绍一下硅铁合金的种类。  其实硅铁合金的相关产品有很多，其性能大致相同，但是物理形式却不一样，如硅铁块，硅铁粒，硅铁粉。用户可以根据自身的需求选择适合的硅铁产品。其

  在冶炼硅铁时，特别是在硅铁凝固过程中，如果铁水的温度较高，铁锭内部未凝固的液体突出表面层而冒出，这种现象叫冒瘤冒瘤铁凝结在硅铁的表面上，一般呈褐色，其含硅量多数较低，约为60～70%。为什么冒瘤铁中含硅量较低呢，主要由于硅的熔点较高，冷凝时先凝固，硅化铁（Fe2Si5或FeSi2）的熔点较低，与空气接触被氧化，呈褐色。而冒瘤铁的危害是什么，怎样防止冒瘤铁

  现在市场上的脱氧剂种类有很多，有单一的脱氧剂，也有复合脱氧剂。单一的脱氧剂常用的反应原理有铁粉氧化（铁系）、酶氧化（酶系）、抗坏血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分复合脱氧剂都是基于铁粉氧化反应。安阳大为冶金耐材有限公司作为一家专业提供各种脱氧剂的厂家，将简单的向广大用户介绍一下复合脱氧剂的脱氧原理。  除了铁系脱氧剂，酶系复合脱氧剂应用也很广

  硅铁是一种应用广泛的冶金材料，具有良好的脱氧效果，可以提高钢材的品质。硅铁在为冶金行业提供帮助的同时，也凭借着自身的实力，赢得了更多用户的认可，获得更大的发展空间。硅铁的市场需求量逐年增长，许多不同规模的硅铁生产厂也陆续出现，然而厂家不同，硅铁的品质也不同。品质合格的硅铁才能得到用户的认可，才能为企业创造效益。那么如何才能生产出品质合格的硅铁呢，下面由安

　　虽然在炼钢行业中，硅钙线的技术已经很成熟，并成功的将原来电炉和转炉的许多装置替代，变成了仅仅是为了脱磷（如果需要的话）或脱碳的“化钢”工具，而脱氧、脱硫、合金化、微合金化以及成分微调等精炼作业都被改在了熔炼炉外由硅钙线技术来完成。硅钙线在铸钢行业中主要作用就是净化钢水（脱氧、脱硫和变质处理）、细化晶粒、提高钢的可铸性，可加工性。如今，硅钙线技术与已被越来

  安阳大为冶金耐材有限公司长年生产供应复合脱氧剂，脱氧剂等各种冶金耐材，并且凭借着可靠的品质，合理的价格，在市场上占稳脚根，拥有一大批稳定的用户群。随着冶金行业的快速发展，许多人都已经了解到脱氧剂及复合脱氧剂的作用，但是对于使用及特点，只有从事冶金行来的人才了解。为了让更多的人了解复合脱氧剂的使用及特点，将在此做简单讲解。  复合脱氧剂适应于多种炼钢形式的

  硅铁在矿热炉冶炼的过程中，是在高温下(温度1500一1670°C)进行，SiO2溶液被固态碳还原的过程。随着炉内温度的继续升高.SiO2分解为SiO(气)，继续反应生成中间物SicSiO2(气)、C、Si,sic与炉内已被熔化的铁在高温下继续反应生成硅铁。硅铁是铁合金工业早期的和主要的产品之一，在炼钢工业、铁合金工业、铸铁工业以及其他工业部门有着相当广泛